Hur kan flexibel perovskit övervinna testdilemmat när standarden för kristallint kisel inte är tillämplig?

Vetenskaplig och effektiv teknik för upptäckt och testning hjälper till att bättre förstå och förbättra produkter. Testningen av flexibel perovskit (FPSC) bör ta hänsyn till dess flexibilitet, tunnhet, ljus och mörk växling, lågljusprestanda, förbrukningsattribut, etc. Dessa projekt skiljer sig från traditionella solceller, och befintlig detekteringsteknik är inte helt tillämplig. För närvarande befinner sig FPSC i en kritisk period av industrialisering, men ofullkomligheten i detektionssystemet har begränsat utvecklingstakten, vilket är en lucka som snarast måste fyllas. Den här artikeln kommer att fokusera på de testproblem som Shangrou stöter på i faktisk FoU-industrialisering, i syfte att ge en referens för kvalitetstestning inom perovskitindustrin.

Nuförtiden är kvalitetskontrolltekniken för FPSC-komponenter. Tillgängliga tekniker Batterimaterial, förpackningsmaterial, komponenter, hjälpmaterial, applikationsprodukter Tänk på flera vinklar. På grund av begränsat utrymme kommer denna artikel att fokusera på de två dimensionerna av förpackningsmaterial och flexibla komponenter.

Förpackningsmaterial

Testsystemet har förbättrats

Förpackningsmaterial , som en barriär för att skydda batteriet, samtidigt som det ger skydd, kan det också öka kraftgenereringseffektiviteten hos modulen genom att ändra de fysiska och kemiska egenskaperna. För närvarande har ett relativt komplett tillförlitlighetstestsystem för förpackningsmaterial etablerats hemma och utomlands. Det vanliga testet är IEC 62788-serien. Dessutom har inhemska standarder som GB/T 31034, GB/T 29848, NB/T 10200 och andra nationella, industri- och koncernstandarder också formulerats. Testobjekten involverar olika material som backsheets, adhesiva filmer, kanttätningsmedel etc. Testinnehållet är rikt och komplett, som visas i figur 1. Ovanstående standarder och tester tar dock endast hänsyn till inverkan av enstaka spänningsförhållanden, och forskning och tester baserade på dessa förhållanden är uppenbarligen inte perfekta. Genom multi-stress omfattande åldringstest är det inte bara mer lämpat för själva tillämpningen av produkten, utan också det enda sättet för utveckling av förpackningsmaterial mot hög kvalitet.

För närvarande kommer den omfattande åldringssekvensen av förpackningsmaterial huvudsakligen från komponenttestning, såsom: Sekvens B-sekvens involverad i IEC 61730 (fuktig värme + ultraviolett + fuktig frysning), sekvens 3 av IEC 63209 (fuktig värme + ultraviolett + termisk cykel) och IEC 63163 åldringssekvens på varje nivå. Testinnehållet kan ses i figur 2-5 . Denna typ av test är mer en sekvens av stressförhållanden och involverar inte samtidig samexistens av flera påfrestningar som våt UV, hög och låg temperatur UV. Sådana tester bör förbättras i framtiden.

För närvarande utarbetar Shangrou en specifik plan för omfattande åldringstestning av förpackningsmaterial. Integrera flera standardsekvenser för att formulera en "fuktig värme + ultraviolett bestrålning + termisk cykel" stresssynkroniserad åldringsplan (som 85℃/85 % RH fuktig värme + ultraviolett bestrålning + (-40℃~85℃) termisk cykel), och lägg till dynamisk böjning, 5-1000 mm, 000 mm cykler) och multi-stress kopplingstester för flexibilitetsegenskaperna hos FPSC. Efter åldring mäts vattenångtransmittansen enligt GBT 26253/ASTM F3299 standarder.

Flexibla komponenter

Systemtillförlitlighetstestning måste förbättras omedelbart

Testtekniken för kristallina kiselceller är nu relativt komplett. De nuvarande vanliga testmetoderna för kristallint kisel hemma och utomlands är baserade på tillförlitlighetstestsystemet konstruerat av IEC 61215, IEC 61730, IEC 61853, IEC 60904 och andra industristandarder. Industrialiseringen av perovskit har kommit relativt sent framåt, och på grund av dess skillnader med kristallint kisel är testschemat för kristallint kisel inte helt tillämpligt. Testinnehållet i perovskitceller i detta skede utvecklas i kombination med IEC, ISOS och andra industristandarder. Det finns inga systematiska tillförlitlighetstestningar i branschen, och teststandarderna för olika tredjepartsorganisationer har ännu inte förenats. . Samtidigt, utöver samma tester på kristallint kisel, för de speciella egenskaperna hos perovskite, är det också nödvändigt att lägga till nya stresstillståndstester såsom mörk miljö, alternerande ljus och mörker, och elektrisk förspänning. . I framtiden bör ISOS-M, ISOS-TM, ISOS-LM och andra tester läggas till för att undersöka komponenters böjningsprestanda. Dessutom gör egenskaperna hos kraftgenerering med lågt ljus perovskite komponenttillförlitlighetstestning under låg bestrålning och inomhusljuskällor till en viktig fråga som behöver övervägas omedelbart.

Shangrou New Energy kombinerar de speciella stresspåverkande faktorerna hos perovskitbatterier, Etablerade ett omfattande åldringstestsystem baserat på komponent IV-testning, kombinerat med EL, PL, MPPT och andra karaktäriseringstestningsteknologier, med fokus på ljusdämpning och lägga till andra stressförhållanden. , Det finns redan sådana tester i det befintliga ISOS-protokollet, såsom: ISOS-LT (växelvis ljus och mörker + hög- och lågtemperaturcykler), ISOS-LC (växelvis ljus och mörker + konstant fuktighet och värme). Sådana tester kommer att förbättras i framtiden, inklusive men inte begränsat till att lägga till ISOS-LM (ljusdämpning + böjning), ljusdämpning + konstant fuktighet och värme + hög- och lågtemperaturcykler och flercykelstresstester liknande IEC 63209 sekvens tre. Dessutom, på nivån för produktkvalitetskontroll, förlitar sig alla typer av flexibla komponenter i Shangrou på IEC TS 63163 kategori 3 som minimikrav för slumpmässiga inspektioner, kompletterat med ytterligare tester baserade på målscenarier och strängare krav från kunder.

År 2024 byggde Shangrou New Energy det första inhemska flexibla perovskite-tillförlitlighetsanalys- och testcentret. Den har dussintals ljusdämpning, ultraviolett, termisk cykelutrustning, stora ingångslådor för åldrande och många övervakningsutrustningar och implementerar strikt ISO 17025-standarden för laboratorieledningssystem. Genom att kombinera företagets rika erfarenhet av FoU-industrialisering och den nuvarande konsensus om industristandarder, etablerade en banbrytande uppsättning av branschledande "multidimensionella tillförlitlighetsbedömningssystem" , innovativt etablerade testprogram som omfattande fotoåldring, omfattande UV, kalibrering av prestanda i lågt ljus, och böjning av företagets tillförlitlighetstester för att fullt ut skydda företagets tillförlitliga produkter. För närvarande har vi samarbetat med ledande företagskunder inom större industrier för att genomföra produktanpassning och optimering. En ny intelligent massproduktionsbas kommer att vara färdig i slutet av året och kommer att uppnå en årlig produktionskapacitet på 6 miljoner stycken flexibla perovskitmoduler.

——Reservationskanalen för massproduktionslinjer är nu öppen, och du kan låsa in den första omgången av produktionskapacitetskvoter genom att först samarbeta. Klicka för att konsultera för att få exklusiva produktlösningar och produktionsbonusar!【Följ det officiella WeChat-kontot och svara på "Kvalitetsinspektion" Du kan få kvalitetsinspektionsmaterial för de två huvudmodulerna för förpackningar och komponenter, inklusive kärninspektionsartiklar + specifika inspektionsmetoder + inspektionsinstrument, etc.]